Главная \ Федеральная сеть обмена знаниями и технологиями в сельском хозяйстве \ Информационные материалы (Базы данных) \ База данных инноваций \ 13. Переработка сельхозотходов

Переработка сельхозотходов

Компания ООО «Новые технологии»

Компания существует более 5 лет. Основная деятельность  - научно-технические разработки в сфере промышленности. За это время компания успела запатентовать более 30 разработок, не имеющих аналогов. Для сельхозпредприятий у нас есть готовая линия по переработке сельхозотходов.

Области применения: комбикормовая промышленность, растениеводство, машиностроение, металлургия, нефтедобыча. Линия предназначена для переработки отходов птицефабрик и свиноферм (птичьего помета и свиного навоза) в белковые добавки в комбикорм, органические удобрения, биологически активные добавки, смазочно-охлаждающие жидкости, закалочные среды, буровые промывочные жидкости.

В настоящее время, птицефабрика средних размеров производит около 100 тонн птичьего помета в сутки, а свиноферма в 27 тысяч голов - 50 тонн свиного навоза. В составе птичьего помета и свиного навоза содержится большое количество высокотоксичных химических веществ. В случае сбрасывания их в отвалы, эти вещества попадают в воздух, в почву, через грунтовые воды - в водоемы, представляя серьезную экологическую проблему. Мы предлагаем экономически выгодный способ переработки этих отходов в продукты весьма нужные и полезные.

Что касается нашей схемы переработки отходов, то, в отличие от всех существующих способов и методов, мы дополнительно диспергируем отходы. Вводим, опять же дополнительно, необходимые компоненты, затем синтезируем, разделяем и извлекаем все полезные продукты.

Что касается самой установки, то она представлена на схеме. Общий принцип действия установки следующий: электромотор подает крутящий момент на насосный узел через подшипниковый узел. В корпус насосного узла вмонтировано устройство, представляющее собой ротор и статор со специальной геометрией обращенных друг к другу поверхностей. В бак подается исходный материал и вода. Проходя через насосный узел, а именно через соприкасающиеся поверхности вращающегося ротора и статора, компоненты подвергаются воздействию гидравлического удара, а так же кавитационному воздействию. Вследствие этого происходит растворение, эмульгирование и диспергирование вещества, а так же его нагрев (в зависимости от компонентов). Эффект растворения, эмульгирования и диспергирования усиливается тем, что подаваемые в насосный узел компоненты, проходя от оси статор-ротор к их внешним краям, последовательно проходят 3 зоны воздействия (вследствие особой конструкции выступов и пазов на соприкасающихся поверхностях ротора и статора) и, соответственно, подвергаются трехкратному воздействию за один цикл.

Таким образом, при выходе из установки, обеспечивается получение заданных свойств обрабатываемого материала уже при однократном прохождении исходных компонентов через устройство.                                                                                                        

 Сравнительная таблица - переработанный куриный помет и другие используемые удобрения без переработки.

№ п/п

Удобрение

Влажность,

%

Азот общий,

%

Азот аммиачный,

%

Фосфор РО,

%

Калий КО,

%

Органическое вещество,

%

1

Помет куриный переработанный, высушенный.

12

4,09

0,69

4,9

2,49

38,0

2

Биогумус.

52

1,03

0,004

0,27

0,64

7,8

3

Навоз КРС перегнивший 2 года.

15,6

1,08

0,008

0,36

1,7

11,7

4

Торф (Кустанай).

61,0

2,15

0,05

0,14

0,16

31,2

5

Торф (Тюмень).

71,0

3,29

-

0,2

0,08

-

 Сравнительная таблица - переработанный куриный помет и другие используемые корма и добавки без переработки

Наименование показателей.

Помет куриный переработанный, высушенный.

Мясокостная мука (3 с).

Ячмень.

Рожь.

Влажность, %

12-15

10

 

 

Зола (в т.ч. минеральные вещества), %

30-40

28

 

 

Сырая клетчатка, %

6-7

2

4,9

21

Сырой протеин, %

22-25

30

11,2

12

Сырой жир, г/кг

10-12

20

22

19

Перевариваемый протеин, г/кг

170-195

225

8,5

91

Кормовые единицы

0,5-0,6

1,04

1,1

1,15

Макроэлементы, г/кг

Кальций

37,5

146

2

0,9

Фосфор

44,6

74

3,9

2,8

Магний

4

1,8

1

1,1

Калий

24,1

14

5

4,8

Натрий

3,5

7,3

0,8

0,1

Сера

9

2,5

1,3

0,9

Микроэлементы, мг/кг

Железо

170

50

49,6

63

Медь

13

1,5

4,2

6,7

Марганец

25

12,3

13,5

30,4

Цинк

22,3

85

35,1

20

Кобальт

5,4

0,18

0,26

0,07

Аминокислоты

 

1,3

0,22

0,09

Лизин

3,1

21,7

4,1

4,3

Метионин + цистин

1,5

8,8

3,6

3,5

 Испытания и лабораторный анализ проводились на Среднеуральской птицефабрике и в Троицком ветеринарном институте в 2007 г.

 
Курносов Павел
e-mail: kurnosov.pavel@gmail.com