Методики выявления контрафактных запасных частей к автомобилям, тракторам и сельскохозяйственным машинам

Методики выявления контрафактных запасных частей к автомобилям, тракторам и сельскохозяйственным машинам

При приобретении у дилера фирмы запасных частей к тракторам и сельскохозяйственным машинам, причем как отечественного, так и иностранного производства необходимо обязательно получить от продавца заверенную копию сертификата соответствия. При этом необходимо учесть, что ксерокопия сертификата соответствия должна быть заверена одним из следующих способов:
1. Нотариальный.
2. Органами Ростехрегулирования (Федерального агентства по техническому регулированию).
3. Органом, выдавшим сертификат соответствия.
4. Организацией получившей сертификат соответствия (т. е. владельцем сертификата).
Потребителю продукции необходимо знать, что ксерокопия должна быть заверена оригинальной печатью и подписью, с указанием должности заверителя, его фамилии, имени и отчества, даты заверения, фактического адреса заверителя.
Потребителю необходимо обратить внимание на сроки действия сертификата. Он может быть действительным в течение определенного времени или на определенное количество изделий (партию). В обоих случаях необходимо сравнить сертификат соответствия с сопроводительными документами на реализуемую продукцию, которые должны быть оформлены на русском языке. Необходимо отметить также, что маркировка продукции должна соответствовать сопроводительным документам на нее.
Следует отметить, что потребитель вправе с целью выявления контрафактных запасных частей к тракторам и сельскохозяйственным машинам, самостоятельно проводить исследование запасных частей на предмет установления их соответствия рабочему и сборочному чертежам, техническим условиям, а также установления  свойств материала запасных частей. При этом он вправе использовать методики диагностики сорта и твердости металла, и иные доступные в настоящее время методики выявления контрафактных запасных частей. Помощь ему в этом также призваны оказывать и органы гостехнадзора.
Методики диагностики сорта и твердости металла

Эти методики диагностики обычно применяются с целью выявления контрафактных запасных частей к тракторам и сельскохозяйственным машинам. Целесообразно их применять при входном контроле перед установкой детали в процессе выполнения ремонта тракторов и сельскохозяйственных машин.
Диагностика сорта металла по искрам. Диагностика сорта металла по искрам может производиться с использованием наждачного круга на заточном станке, причем окружная скорость круга при выполнении этой проверки должна находиться примерно в диапазоне 25-30 м/сек.
Учитывая, что этот метод основан на сравнении эталонных образцов, необходимо, чтобы испытуемый образец ставился в такие же условия, что и образец, с которым его сравнивают. Это означает, что давление на круг в обоих случаях должно быть примерно одинаковым, а также точка наждачного круга, к которой прижимаются поочередно образцы, должна быть примерно одинаковой. Условия проверки качества металла на наждачном круге показаны на рис. 1. Следует отметить, что сравнивать нужно не пучок искр, как целое, а цвет самих искр.

Рис. 1. Условия проверки качества металла на наждачном круге

У металла с низкой твердостью каждый луч искрового пучка, представляет собой непрерывную прямую линию, оканчивающуюся яркой каплей, непосредственно за которой следует капля темно-красного цвета, причем меньших размеров. Внешний вид искры стали с низкой твердостью (низким содержанием в нем углерода) показан на рис. 2.

Рис. 2. Внешний вид искры стали с низкой твердостью (низким содержанием в нем углерода)

Большая или меньшая примесь кремния отражается на яркости капли, причем чем примесь кремния больше, тем ярче капля.
При увеличении в металле содержания углерода вокруг первой яркой капли появляются яркие короткие иглы. Внешний вид искры стали со средней твердостью (с содержанием в металле углерода примерно 0,4 %) показан на рис. 3.

Рис. 3. Внешний вид искры стали со средней твердостью (с содержанием в металле углерода примерно 0,4 %)

При большом содержании углерода в металле  яркость, величина и количество этих игл увеличивается.

Диагностика сорта металла с помощью портативного спектрометра. Распространенный портативный спектрометр FOUNDRI-MASTER фирмы WASAG (Германия), представленный на рис. 4, позволяет с минимальным разрушением поверхности диагностируемой детали (на детали образуется лунка глубиной 0,2-3 мм) выполнить идентификацию различных металлов и сплавов, причем как их качественный, так и количественный анализ, включая и определение в них содержания углерода и легирующих элементов. Прибор имеет «марочник» на большинство марок сталей и сплавов, а кроме того с его помощью возможно создание собственных марочников некондиционных сталей и сплавов. Время идентификации составляет 5-10 с.
Спектрометр FOUNDRI-MASTER работает в режиме «искра», обеспечивающим высокую точность сортировки и идентификации различных металлов и сплавов.
При работе прибора в режиме «искра» диагностируемая деталь устанавливается на открытый столик прибора. На диагностируемую деталь воздействует поток искр (высокочастотных разрядов). При этом часть металла испаряется с выбранного участка на поверхности детали, и эти пары анализируются оптической системой прибора. Это происходит в камере прибора, где помещена диагностируемая деталь, и из которой предварительно с помощью вакуумного насоса, входящего в состав прибора, откачивается воздух для обеспечения предела обнаружения содержания любого элемента (до 0,001%). В камере в искру, образуемую электродом, также подается и газ аргон, который обеспечивает более стабильное испарение металла.
В камере также находится и оптическая система прибора, которая регистрирует все спектры испаряемого металла и передает результаты на ПК.
Необходимо отметить, что в результате этой диагностики на выбранном вами участке на поверхности диагностируемой детали образуется лунка глубиной 0,2-3 мм.
Следует отметить, что в аналогичных спектрометрах используется также и режим «дуга». При этом режиме на деталь воздействует не поток искр (высокочастотных разрядов), а дугой постоянного тока (длительным разрядом схожим со сварочной дугой). При работе прибора в режиме «дуга» может производится упрощенная разбраковка диагностируемых металлов не требующая высокой точности.

Рис. 4. Портативный спектрометр FOUNDRI-MASTER

Диагностика твердости металла. Диагностика твердости металла может, например, выполняться способом Бринелля. Этот способ заключается в том, что в проверяемую деталь при помощи соответствующего пресса вдавливается с определенной нагрузкой стальной закаленный шарик (индентор) определенного диаметра. В результате давления шарика на поверхность детали на этой поверхности  появляется отпечаток (лунка). Этот отпечаток тем больше, чем меньше твердость металла. Затем по диаметру отпечатка с применением таблицы определяется численное значение твердости металла.
При выполнении диагностики твердости металла с целью выявления контрафактных деталей, с диагностируемой детали следует последовательно снимать слои металла, и после этого определять твердость (величину закаленного слоя). Затем с использованием конструкторско-технологической документации  проверять соответствие ее нормативной.
Следует отметить, что при использовании для определения твердости по шкалам Бринелля, Виккерса, Роквелла распространенного твердомера с автоматической системой анализа изображений SwissMax 600 фирмы GNEM (Швейцария), представленного на рис. 6 применения таблицы не требуется.  В качестве индентора в этом приборе могут применяться: шарик диаметром 1-10 мм (Бриннель); алмазная пирамида 130 о(Виккерс); алмазный конус 120 о(Роквелл). Твердомер с автоматической системой анализа изображений SwissMax 600 имеет встроенную цифровую камеру, которая расположена рядом с индентором в верхней части прибора, предназначенную для анализа отпечатков, и имеющую разрешающую способность оптической системы 0,1 мкм.

Рис. 5. Твердомер с автоматической системой анализа изображений SwissMax 600

Автор: К. Л. Гаврилов